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三品变频器调速在造纸拖动系统的应用

1、原系统情况

  原造纸厂同步造纸生产线三台压榨机,四台大缸计7台同步调速原使用一台调速电机通过皮带拖动,1台卷纸机单独使用调速电机,可制造200克纸。

2、变频同步系统组成:

  使用三品变频器通过同步控制器对原系统改造,一压榨和一大缸用11KW电动机配置15KW变频,二、三压榨和二、三、四缸7.5KW的电机配置7.5KW的变频。卷纸机11KW电机配置15KW的变频加制动单元和刹车电阻。

  同步器选用上海产KMD08B型8路输出电机同步控制器,另配置电位器(0—10V)作微调使用。

3、调试过程

  ⑴单机调试

  将同步器8路输出比例系数设定为1.00,变频器的显示板置为电动机转速显示,电位器调到0位,调节转速表,使用转速表显示与变频器转速显示一致。

  ⑵联机投料调试

  a、控制器的第一单元输出用来控制主电机即一压榨机,故第一单元输出比例系数应保持在1.00,其余路数比例系数尽量接近1.00,同时使用电位器置于中间位置状态,如比例系数偏差较大,可适当调整皮带轮。

  b、将每一路输出的输入源由出厂设定9改为按第一至第八路顺序是:9、1、2、3、4、5、6、7,此修改若效果不明显可全部恢复到原出厂设定9。

  c、生产100克纸,主机转速约40赫兹,生产200克纸,主机转速约为35赫兹,因低频时有振荡波动不够稳定,调整在35赫兹时运行相对稳定、经济。

  d、调同步时出现不同步造成断纸现象,可适当调整单台变频器加减速时间,以延长同步跟踪时间,避免因调速时出现的震荡现象,原系统安装减速器传动方向不一致,将减速器传动方向修正统一。

  e、把同步控制器缓启动电压0~10V所需时间和缓降速10~0V所需时间出厂设定10秒修改为5秒。

  f、按照变频器与电机距离的远近,调整变频器最大输出电压Pr001,以5V为一个调整单位。

4、调试确定参数为:

  Pr001=380—395 Pr003=40 Pr012=10±1 Pr013=10

  Pr032=1(或0) Pr033=1 Pr034=1 Pr035=4(15KW)

  Pr037=0 Pr043=4.0 Pr051=04

5、卷纸机调试

  按操作要求制动时间定在2.5秒,使用操作熟练后,送纸机放闸及时,制动时间定在6秒为宜,另避免操作电位器置于0时,变频器仍有输出,易出现事故,将频率下限提高到1.0,停车时必须使用停止按钮以确定变频器停止输出。

  确定参数:

  Pr012=15 Pr013=6 Pr009=1.0 Pr121=180

  Pr123=180 Pr140=15 Pr142=0.1

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